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IE工業工程應用實操培訓

質量保證
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  • 開課時間:2014年12月26日 09:00 周五 已結束
  • 結束時間:2014年12月27日 17:00 周六
  • 開課地點:深圳市
  • 授課講師: 郭曉寧
  • 課程編號:207636
  • 課程分類:生產管理
  •  
  • 收藏 人氣:892
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培訓受眾:

從事生產管理相關工作的經理、班組長、主管、工程師,工業工程(IE)及工藝工程(PE)工程師、技術員
課程大綱全新升級,融合更多優秀企業實用精粹改善案例,課程內容效果保障:
★公開課:第一天課畢課程不滿意,全額無理由退款。
★內訓課:課前不收任何定金,上課結束滿意后付款

課程收益:

通過系統的IE工業工程學習:
轉變思想意識,學會如何消除浪費,降低成本 ;
理解現場管理的主要目的和手段;
學習發現浪費的方法并分析浪費成因;
提高學員現場管理和現場改善的業績能力;
促進企業提案改善風氣的形成;
系統掌握IE改善手法并能運用到實際工作當中,合理精簡資源配置,降低庫存,提升企業效率,優化企業系統

培訓頒發證書:

相關認證(可選)*
認證費用:中級600元/人,高級800元/人(參加認證考試的學員須交納此費用,不參加認證考試學員無須交納)
認證內容:
國際注冊高級生產管理師
國際注冊生產管理師(工業工程方向)中級
國際注冊高級機械工程師
國際注冊機械工程師(工業工程方向)中級
1. 凡參加認證的學員,在培訓結束參加考試合格者由HKTCC<<香港認證培訓協會>頒發職業資格證書,(國際國內認證/全球通行/雇主認可/官方網上查詢)
2.凡參加認證的學員須提交本人身份證號碼及大一寸數碼照片
3.課程結束后20個工作日內將證書快遞寄給學員

課程大綱:

★第一部分 工業工程 (IE)基礎理論及導入
一、工業工程(IE)基礎理論
提示:了解什么是工業工程(IE)及工業工程(IE)手法概貌.精益生產和工業工程的結合點及相互關系
1 工業工程(IE)的基礎概念及手法介紹
2 工業工程(IE)與精益生產之間的區別及聯系
3 工業工程7大手法
4 工業工程(精益生產)導入步驟,觀念意識的轉變,難點及應對措施

★第二部分 工業工程(IE)改善手法
一、方法改善手法
站在全局的角度,如何從宏觀到微觀,整體到局部,粗到細對整個制造流程進行分析.

1、程序分析
提示: 本節在講解理論的同時,結合曾經輔導過的兩個完整案例(手工生產企業,人機配合企業)的數據收集表單及現場改善前,后圖片的講解及演練使學員掌握在現場診斷時,宏觀方面如何進行系統數據的收集,整理及分析從而獲得改善方案。
①工藝流程分析----案例講解及演練
②流動分析
1)人型流程分析----案例講解及演練
2)物型流程分析----案例講解及演練
3)信息流程分析
ECRS原則,5個方面, 5*5法,6大步驟及動作經濟原則系統分析
案例講解部分:
●某企業(流水線生產模式)生產車間大量的半成品如何減少到“一個流“及實現”一個流“所帶來的問題及風險分析及應對措施
●某企業(人-機配合及手工生產結合生產模式)生產車間大量的半成品如何減半同時降低員工的勞動強度
③搬運及規劃
1) 從人力搬運到機械搬運
2) 搬運路徑分析,搬運工序分析,搬運活性分析
3) 改進搬運的步驟及原則
4) 生產現場搬運的改善—案例講解及演練
5) 線路圖及層別圖----案例講解及演練
案例講解部分:
●某企業倉庫成品出貨人員從20名減少到4名,而且勞動強度大大降低
●某企業倉庫到車間搬運人員減半
④布局及規劃
1)什么是布局
2)布局原則及基本形式
3)改進布局的分析手法
4)搬運和布局改善—案例講解及演練
案例講解部分:
某企業通過重新布局將各車間(工序)之間的搬運人員減半

2、操作分析
提示:本節在講解理論的同時,結合具體現場改善案例的數據收集表單及改善前后圖片對照的同時,重點講解及演練如何將程序分析,ECRS,5W1H,5WHY,以及EXECL運用到對具體工序進行數據的整理分析從而獲得改善。
①人機聯合作業分析----案例講解及演練
②人人聯合作業分析
③雙手作業分析----案例講解及演練
案例講解部分:
●某企業通過由1人操作兩臺機改為1人操作3臺機
●某企業通過雙手作業分析,提高作業人員24%效率

3、動作分析
提示:本節的理論在IE課里較為枯燥,但老師會結合大量的現場改善圖片及自身的改善經驗,使學員在扎下IE基本功的同時感受到樂趣無窮。您在上完此節后,對于一個工序員工的動作可以看出6-12動作上的浪費。
1 動素分析--18個動素及改善著眼點
2 動作經濟原則-肢體使用原則,作業環境設計原則,工具設備設計原則
3 動作經濟原則下的十二個動作浪費
----案例講解及演練
案例講解部分:
●大量的案例講解動作,工作臺,工裝治具,小推車,防呆治具設計及運用
●某企業員工正常作業的情況下,如何發現10個以上的動作浪費

二、作業測定手法
時間作為一個橋梁把IE所有手法聯系起來,時間的測定成為IE一切活動的基礎。
作業測定
提示: 絕大部分IE都經歷過和正在經歷很難制定相對準確的標準工時(如作業不標準,員工故意改變作業速度等),此節老師將根據自身的經歷和總結,使您在制定工時時豁然開朗。
您還會了解到精益生產是如何對傳統IE在制定標準工時方面的顛覆。
①時間分析的種類(秒表法和MOD法介紹)
②秒表時間分析
1)秒表時間分析的步驟
2)異常值的剔除
3)測量對象的選擇
4)在測量時如何判斷員工作業速度是否為正常
③標準工時的制定
1)傳統IE制定標準工時,如何設定寬放及評定系數。
2)精益生產如何制定標準工時,又如何設定寬放及評定系數
3)在一些標準工時很難測量準確的工廠如何制定標準工時
----案例講解及演練
案例講解部分:
●某企業電子看板每小時產量波動原因分析及應對
●某企業標準工時難以制訂(制訂不準)原因分析及應對
●某企業由計時工資改為計件工資所帶來的問題深層分析(詳細解釋計件工資和計時工資取舍)

三、平衡生產線
提示: 本節為本次課程的重點,它融合了前面講過的絕大部分方法,通過兩個實際改善案例且運用傳統IE與精益生產方法的演練,讓您掌握我們輔導和現場改善的核心。
①平衡率的計算
②解決瓶頸的七種方法
③如何確定與控制節拍
④平衡生產線的兩個代表性方法
⑤傳統IE與精益生產是如何平衡生產線
----案例講解及演練
案例講解部分:
●某企業流水線設計---從如何安排人員,工序,如何統計整條生產線的生產力,效率,工時利用率,生產力指數,良品率,該作業模式先天缺陷原因分析及應對措施
●某企業如何改善瓶頸及平衡生產線提高整體效率及產量

四、單元化生產線設計
提示: 本節將結合平衡生產線通過案例進行講解,且包含了企業輔導時的項目建議書,改善報告的講解,詳細介紹在單元生產過程中的一些典型問題的應對措施。如:員工反映勞動強度大,員工辭工率增加,效率提不上去,執行力差等,包括了五種留住員工的方法及措施。
①單元化生產模式的定義與特點
②單元化生產模式的種類
③設備加工單元化與流水線單元化
④單元化生產線設計步驟
⑤單元化生產線工作臺、工裝夾具、物料架、物料車的設計
⑥單元化生產線物料配送系統及看板系統的建立
----案例講解及演練
●某企業一條生產線從53人改為6人的CELL
●某企業一條生產線從35人改為11人的CELL

五、防反彈措施
提示: 企業經過營造氛圍,宣導,造勢,方法的學習及實踐或顧問公司的協助推行,往往會給企業帶來很大的改善,但讓企業困惑的往往是改善成果的維持和員工士氣的提高,本節將結合一些成功和失敗的案例,詳細介紹防止反彈及提高士氣的方法
1)改善成果為什么會反彈
2)反彈的原因種類及應對措施
3)防反彈措施的設計
4)防反彈措施與員工士氣的提高
5)防反彈措施實施注意事項
----案例講解及演練
●某企業CELL線改造后防反彈措施推行難點最后成功實施

培訓師介紹:

 
【講師介紹】郭曉寧老師
國內倡導向客戶承諾效果的實戰型講師、資深生產管理顧問;
知名實戰型IE培訓講師,資深精益生產、IE現場效率改善專家;
中國生產管理領域17年專注專一專職于精益培訓與咨詢推進者;
富士康IE學院常年外聘主力IE講師,精益生產講師;
美的學院特邀外部IE講師、LP講師;
海信學院特邀外聘IE講師;
西北工業大學、北大縱橫商學院、華南農大等諸高等院校特邀IE合作講師;
現任深圳捷埃梯精益管理咨詢公司首席顧問、精益生產咨詢項目帶領人;
十七年專職現場改善,經驗豐富獨到;
企業IE培訓內訓超過10萬人次,學員滿意度90%以上;
親自指導IE、精益生產,成功為30多家企業進行項目咨詢;
郭曉寧老師長期專注于IE工業工程、精益生產領域的培訓及現場輔導咨詢,擁有十多年的現場改善經驗和務實的工作態度,并有多年在企業主導推行IE及精益生產之實戰經驗,故擁有了自身獨特的理論與實踐相結合的優勢,并成功的為多家企業導入現場IE改善及精益生產(CELL LINE)系統。2007年其個人主導的美的威靈電機精益改善項目結案,項目推動取得巨大的成功,獲得董事長何享健先生贊許,并率各事業部管理人員觀摩。
屹今為止郭曉寧老師為企業培養精益生產、IE現場改善專業項目組長級人員有數千余人,入企業內訓超過100,000人次。無論公開課還是企業內訓均獲得了廣大企業學員的贊譽,其口碑卓效,返聘率高,成為中國精益&IE培訓公開課與內訓課程授課數量最高的知名實戰專家之一。
主玫專注領域:
培訓課題:《IE工業工程培訓》、《IE七大手法培訓》、《IE與精益生產主題培訓》、《IE工業工程師人才培養班》、《精生產實務培訓》
咨詢服務:精益生產管理咨詢、IE效率提升咨詢、現場改善。
獨樹一幟授課風格:
1、講師講授+經典案例分析+學員案例演練+互動答疑點評總結。
2、注重工具、方法的講解及應用,并特別強調課程的實用性與可操作性。(課堂上不搞游戲)
3、內容貼切實際、實戰,講解深入淺出,通俗易懂,從學員的角度進行啟發和思考,便于學員吸收。
典型咨詢培訓經歷:
1、IE工業工程&精益生產咨詢輔導
美的集團&威靈電機精益生產為期8個月輔導改善項目
理光&利銀輝精機廠精益生產為期8個月輔導改善項目
2、IE工業工程&精益生產----示范線應用項目
惠州信華精機--惠河廠,平南廠
3、IE工業工程&精益生產----進階咨詢式培訓(標準課件+培訓企業案例)
頂新集團(康師傅飲品)連續5期工業工程師進階班
順豐速遞連續3期工業工程師進階班
伊利集團生產系統經理、廠長IE技術培訓
4、IE工業工程&精益生產----應用培訓(標準課件)
2006年-至今富士康IE學院外聘IE講師(培訓工廠包括:龍華廠、福永廠、鐘屋廠、佛山廠、觀瀾廠、松崗廠、鄭州廠、濟源廠)累計培訓管理人員近8萬人次
培訓與輔導部分企業名錄:
富士康科技集團、重慶格力電器有限公司、杭州海信空調有限公司、成都海信冰箱有限公司、青島海信電器股份有限公司、廣東海信科龍電器股份有限公司、廣東美的集團.威靈控股限公司、廣東新寶電器股份有限公司(東菱集團)、頂新國際集團(康師傅)、順豐速遞集團有限公司、深圳比亞迪鋰電池有限公司、德賽電池有限公司、深圳市共進(同維)電子股份有限公司、德賽集團&藍薇電子有限公司、溫州創力電子有限公司、廣東豪美鋁業集團有限公司、廣西南南鋁業股份有限公司、惠州國威運動器材有限公司、寧波新大地軸承有限公司、東莞金冠運動器材有限公司、廣州立白企業集團有限公司、美贊臣(廣州)有限公司、杭州顧家家居有限公司、江西華泰工藝制品有限公司、湯瑪士(電器)制造深圳有限公司、東莞黃江銀達實業有限公司、深圳安德魯精密模具有限公司、理光利銀輝精機有限公司、東莞柏能電子有限公司、西門子邁迪特(深圳)磁共振有限公司、惠州信華精機有限公司、珠海標立電機有限公司、深圳美士電線有限公司、惠州匯聚電線制品有限公司、深圳瑞緣祥橡塑制品有限公司、東莞廣迎五金塑膠有限公司、一汽集團、長春蓋爾瑞孚艾斯曼汽車零部件有限公司、湖北環宇車燈有限公司、四維爾丸井(廣州)汽車零部件有限公司、株洲時菱交通設備有限公司、山東海陽核電有限公司、深圳大學、重慶韋巴斯特車頂系統有限公司、杭州鴻雁電器有限公司、深圳奧創動力傳動有限公司、科朗設備(蘇州)有限公司、蘇州吉田建材有限公司、偉巴斯特車頂系統(長春)有限公司、雅柯斯電力科技(中國)有限公司、合肥京東方光電科技有限公司、上海金亭線束汽車有限公司、大金機電設備(蘇州)公司、杭州九陽小家電有限公司、大金機電設備(蘇州)有限公司、奧馬電器股份有限公司、包鋼(集團)有限公司、廣州卡爾蔡司光學有限公司、東莞森瑪仕格里菲電路有限公司、東莞古河東特光電有限公司、深圳市朗科智能電氣股份有限公司、合肥榮事達集團、港泉精密制品(深圳)有限公司、許繼集團有限公司、美泰玩具技術咨詢(深圳)有限公司、深圳原生印刷有限公司、康樂保(中國)有限公司、廣州索哥波燈具有限公司、深圳斯瑪特微電機有限公司、東莞市龍富華電子有限公司、金信諾高新技術股份有限公司、住潤汽車部品有限公司、萬寶至馬達有限公司、東莞清溪現代紙品有限公司、YKKAP&吉田建材(深圳)有限公司、西部礦業集團有限公司、東莞斯貝美家具有限公司、伊利集團股份有限公司、九牧廚衛股份有限公司、深圳銳業技有限公司、四川龍蟒化工集團有限公司、凸版印刷.有余紙品有限公司、深圳蘭亭集勢貿易有限公司、上海達豐電腦蘋果 MacBook Pro廠、凱世曼東方鑄造長春有限公司、深圳思榕科技有限公司、上海思榕科技有限公司、通寶精密股份有限公司、山東龍口中宇機械有限公司、東莞當納利印刷有限公司……

本課程名稱: IE工業工程應用實操培訓

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講師動態評分 與同行相比

授課內容與課綱相符00%

講師授課水平00%

服務態度00%

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