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TPM(全員設備維護)實施中的問題分析與改善對策

質量保證
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  • 開課時間:2012年11月24日 09:00 周六 已結束
  • 結束時間:2012年11月25日 17:00
  • 開課地點:上海市
  • 授課講師: 待定
  • 課程編號:207720
  • 課程分類:生產管理
  •  
  • 收藏 人氣:891
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培訓受眾:

企業生產部.設備管理部經理/主管/工程師/現場班組長及相關中高階管理人員以及對TPM推行感興趣之人士等

課程收益:

本課程將重點分析企業在推行TPM過程中問題,參加本課程的學員課前需提供相關問題問卷。
課程重點討論:
1、實施的基礎是什么?
2、實施初期核心工作是什么?
3、自主保全各階段的中心工作是什么?
4、相關部門如何配套?
5、如何提高員工參與度?
。。。。。。
最終使企業實現以設備為中心、以生產現場為核心的管理法,追求生產系統效率之極限(總合的效率化)。在TPM實施中,分別針對這些損失,進行個別改善,把設備的效率提升到最大極限,它被高度評價為從保養活動開始的一種由全員參加的管理活動,它徹底地改善,消除損失,不但能提升生產性能,也提升品質和改善企業體質,是生產型企業降低成本,增加效益的最直接最有效的途徑。

課程大綱:

一、 TPM內涵進一步認知
(1)為什么企業需要TPM活動?
TPM在競爭環境下對企業的核心意義
TPM實踐與企業競爭力提升
(2)TPM是什么?
TPM的含義及其演進過程
TPM活動與設備保養的關聯
TPM的主要內容和其內在邏輯關聯
(3)企業內部成功實踐TPM活動的技巧與必要準備
組織保證:內部推行TPM的組織架構及其有效運行技巧
實踐保證:跨部門溝通與合作
人員保證:意愿準備,方法準備,能力準備
實踐技巧:與企業實際相結合,有選擇性地實施TPM活動
TPM活動的關鍵點:高階主管支持
TPM的數據基礎--OEE分析與其他衡量指標
TPM活動的基本衡量指標
? 一般衡量指標及圍繞設備的數據分析
MTTR、MTBF計算與分析
? 設備綜合效率OEE計算與分析
OEE的實質意義
認識OEE的三個構成因素:可用水平,運行水平,質量水平
OEE計算要素與實例:根據設備維護的真實數據,選定單元,計算分析OEE
如何利用OEE識別設備損失(LOSS)的技巧
通過OEE看企業的浪費與改善潛力
如何建立基于OEE的設備管理監控
案例學習
分析與討論:實務數據分析與檢討
關于數據分析的兩個關鍵點
(5) OEE評價系統的車間應用(分組討論)
(6) 討論課后實施計劃、布置課后工作

二、 TPM實施前推展前的設備管理的專業準備
(1)前期管理
(2)設備資產管理
(3)設備狀態管理
(4)設備安全環保管理
(5)設備潤滑管理
(6)設備維修管理
(7)訓練準備
(8)案例學習
(9)分析與討論:設備操作人員的訓練規劃

三、TPM自主保全活動實務操作方法
(1)生產自主保全的基本觀念體系
為什么要推行TPM自主保全
生產單位對于設備零故障的作用
現場自主保全、改善活動意義
自主保全對提高操作工的競爭能力有何益處
優秀操作工的三點基本要求
(2)實現設備自主保全的方法實踐
如何選定示范單元
選定示范機臺必需的4項原則
(3)企業實踐自主保全活動7步驟
Step1初期清掃
對設備清掃的目的、作用、標準
實務操作要點
Step2污染源及困難處所對策
自主改善的意識
設備部門的支持與合作
改善的基本目的和原則
Step3制定自主保養臨時基準書
自主保全用:基準書—查檢表—日常執行
為什么點檢?如何點檢?
教育訓練與現場督導
自主清掃、點檢、潤滑、緊固活動的開展
操作工用日常點檢基準書范例
日常點檢基準書的優化
Step4總點檢
總點檢是能力的轉移與傳遞
總點檢與教育訓練
OPL(ONE POINT LESSON )的編寫與執行
案例學習
Step5自主點檢
Step6工程品質標準化
Step7徹底的自主管理
在實務中開展自主保全的要點
案例分享
(6)討論自主保全實施計劃

四、TPM組織及職責界定
(1)TPM項目負責人:能力評定,確定項目需求,實施計劃,職責 (2)主管職責:監控,授權,促進合作 (3)維護人員:預防性維護,建立數據,與操作工合作并提供技術支持 (4)操作員:執行基本工作,改進建議,促進TPM

五、實施過程中問題分析(全小組討論)
(1)中層不重視?原因分析
(2)員工不支持?原因分析
(3)維護人員無法輔導到位?原因分析
(4)點檢效果不明顯?
(5)激勵模式單一,效果不明顯
(6)討論政策體系構建

培訓師介紹:

 
毛永奇先生
上海市注冊咨詢專家 工商管理碩士(MBA) 生產管理高級顧問
毛老師是一位從大型制造企業成長起來的生產管理流程顧問,曾在大型制造企業任職生產經理、總監多年,今年來有幸幫助眾多國內制造企業進行精益化改造升級服務,使相關企業在各自領域競爭力得到了明顯提升。

培訓風格:
毛老師具有十余年企業管理實踐經驗,對現代企業管理和中國式生產管理有自己獨特的見解和心得,善于發現現場的各類細節問題,并提出合理的改善方向。上課內容豐富,詼諧幽默而不失專業;教學內容深入淺出,善于運用互動的授課方式,營造良好的學習環境,調動學員的積極性,透過案例的分析,使學員當場吸收實用經驗,給實際工作帶來啟發與助益,解決學員工作上的問題.
服務過的企業:
英特兒營養乳品有限公司、浙江三花股份公司、TCL集團、上海璨宇光電有限公司、麥格納動力總成(常州)有限公司、胡連電子南京有限公司、徐州煤礦機械廠、臺灣英順達電子上海有限公司、南京港、法國圣戈班(廣漢)陶粒有限公司、上海三菱電梯有限公司、法國雷迪埃電子上海有限公司、臺灣優勝電子上海有限公司、上海菱美包裝有限公司、漯河三劍客奶業有限公司、浙江大山服飾有限公司、浙江力霸皇工貿集團、南京圣韓玻璃有限公司、南京樂金飛利浦電子有限公司、溫州賽納集團、上海滬東中華造船廠、舟山三鑫造船廠、無錫江森、上海匯眾汽車、重慶長安偉世通、上海匯東紙業、上海敖東包裝、友發鋁業、上海重型機械、上柴股份、金華今飛集團、上海江南造船廠、常州格力博工具、蘇州雅泛迪鋁業、森松集團(中國)、奇瑞汽車、江蘇大全集團、金華紅獅水泥、浙江諾和機電、韓國曉星集團、上海海事局 、東莞綠洲鞋業、山東虎彩印刷、好孩子集團、無錫阿斯利康藥業、常熟飛翔化工、山東東岳集團、昆山長興化學、南京中科電子、蘇州大金機械、三星電子、上海思源電力、無錫特瑞堡、住友中國、揚州金奧、上海新朋實業等數百家企業與機構的內訓服務和幾十家企業的咨詢服務。

本課程名稱: TPM(全員設備維護)實施中的問題分析與改善對策

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