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IE工業工程應用實操技法培訓

主打課程 質量保證
暫無評價   
  • 開課時間:2015年05月15日 09:00 周五 已結束
  • 結束時間:2015年05月16日 09:00 周六
  • 開課地點:長春市
  • 授課講師: 郭曉寧
  • 課程編號:207824
  • 課程分類:生產管理
  •  
  • 收藏 人氣:1385
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培訓受眾:

班組長、車間主管、生產經理、IE工程師、生產副總等生產相關部門人員

★★★★★
課效保障:公開課:第一天課畢不滿全額退款;內訓,課前不收訂金,課后滿意再付款。
課程升級:本課程為機構精品課程,國內眾多知名企業富士康、美的、格力、海信、頂新國際(康師傅)、順豐速遞、立白集團、顧家家居……等首選合作商―課程內容全新升級,融合更多優秀企業實用案例,實用實效,優質優價。

課程收益:

系統掌握IE工業工程手法并應用于實際工作中:
了解生產現場效率改善的意識,掌握ECRS,動作經濟等改善基本原則
明確生產現場的七大浪費,有效的挖掘和分析現場不增值的環節
學習利用程序分析工具,有效消除流程中的浪費
掌握作業分析的方法與技巧,提高人機配合效率
掌握動作經濟原理,有效的消除動作浪費
掌握生產布局與規劃的方法,有效提高搬運與物流效率
改善過程中人際關系的處理與資源的合理調配,如何促進企業提案改善風氣的形成;
維持改善成效的有效防反彈措施

培訓頒發證書:

相關認證(可選)*
認證費用:中級600元/人,高級800元/人(參加認證考試的學員須交納此費用,不參加認證考試學員無須交納)
1. 凡參加認證的學員,在培訓結束參加考試合格者由HKTCC<<香港認證培訓協會>頒發職業資格證書,(國際國內認證/全球通行/雇主認可/官方網上查詢)
2.凡參加認證的學員須提交本人身份證號碼及大一寸數碼照片
3.課程結束后20個工作日內將證書快遞寄給學員

課程大綱:

培訓大綱:
★第一部分 工業工程 (IE)基礎理論及導入
一、工業工程(IE)基礎理論
提示:了解什么是工業工程(IE)及工業工程(IE)手法概貌.精益生產和工業工程的結合點及相互關系
1 工業工程(IE)的基礎概念及手法介紹
2 工業工程(IE)與精益生產之間的區別及聯系
3 工業工程7大手法
4 工業工程(精益生產)導入步驟,觀念意識的轉變,難點及應對措施

★第二部分 工業工程(IE)改善手法
一、方法改善手法
站在全局的角度,如何從宏觀到微觀,整體到局部,粗到細對整個制造流程進行分析.

1、程序分析
提示: 本節IE工業工程培訓課程在講解理論的同時,郭曉寧老師將結合曾經輔導過的兩個完整案例(手工生產企業,人機配合企業)的數據收集表單及現場改善前,后圖片的講解及演練使學員掌握在現場診斷時,宏觀方面如何進行系統數據的收集,整理及分析從而獲得改善方案。
①工藝流程分析----案例講解及演練
②流動分析
1)人型流程分析----案例講解及演練
2)物型流程分析----案例講解及演練
3)信息流程分析
ECRS原則,5個方面, 5*5法,6大步驟及動作經濟原則系統分析
案例講解部分:
●某企業(流水線生產模式)生產車間大量的半成品如何減少到“一個流“及實現”一個流“所帶來的問題及風險分析及應對措施
●某企業(人-機配合及手工生產結合生產模式)生產車間大量的半成品如何減半同時降低員工的勞動強度
③搬運及規劃
1) 從人力搬運到機械搬運
2) 搬運路徑分析,搬運工序分析,搬運活性分析
3) 改進搬運的步驟及原則
4) 生產現場搬運的改善—案例講解及演練
5) 線路圖及層別圖----案例講解及演練
案例講解部分:
●某企業倉庫成品出貨人員從20名減少到4名,而且勞動強度大大降低
●某企業倉庫到車間搬運人員減半
④布局及規劃
1)什么是布局
2)布局原則及基本形式
3)改進布局的分析手法
4)搬運和布局改善—案例講解及演練
案例講解部分:
某企業通過重新布局將各車間(工序)之間的搬運人員減半

2、操作分析
提示:本節IE工業工程培訓在講解理論的同時,結合具體現場改善案例的數據收集表單及改善前后圖片對照的同時,重點講解及演練如何將程序分析,ECRS,5W1H,5WHY,以及EXECL運用到對具體工序進行數據的整理分析從而獲得改善。
①人機聯合作業分析----案例講解及演練
②人人聯合作業分析
③雙手作業分析----案例講解及演練
案例講解部分:
●某企業通過由1人操作兩臺機改為1人操作3臺機
●某企業通過雙手作業分析,提高作業人員24%效率

3、動作分析
提示:本節的理論在IE工業工程課程里較為枯燥,但郭曉寧老師會結合大量的現場改善圖片及自身的改善經驗,使學員在扎下IE基本功的同時感受到樂趣無窮。您在上完此節后,對于一個工序員工的動作可以看出6-12動作上的浪費。
1 動素分析--18個動素及改善著眼點
2 動作經濟原則-肢體使用原則,作業環境設計原則,工具設備設計原則
3 動作經濟原則下的十二個動作浪費
----案例講解及演練
案例講解部分:
●大量的案例講解動作,工作臺,工裝治具,小推車,防呆治具設計及運用
●某企業員工正常作業的情況下,如何發現10個以上的動作浪費

二、作業測定手法
時間作為一個橋梁把IE所有手法聯系起來,時間的測定成為IE一切活動的基礎。

作業測定
提示: 絕大部分IE都經歷過和正在經歷很難制定相對準確的標準工時(如作業不標準,員工故意改變作業速度等),此節郭曉寧老師將根據自身的經歷和總結,使您在制定工時時豁然開朗。
您還會了解到精益生產是如何對傳統IE在制定標準工時方面的顛覆。
①時間分析的種類(秒表法和MOD法介紹)
②秒表時間分析
1)秒表時間分析的步驟
2)異常值的剔除
3)測量對象的選擇
4)在測量時如何判斷員工作業速度是否為正常
③標準工時的制定
1)傳統IE制定標準工時,如何設定寬放及評定系數。
2)精益生產如何制定標準工時,又如何設定寬放及評定系數
3)在一些標準工時很難測量準確的工廠如何制定標準工時
----案例講解及演練
案例講解部分:
●某企業電子看板每小時產量波動原因分析及應對
●某企業標準工時難以制訂(制訂不準)原因分析及應對
●某企業由計時工資改為計件工資所帶來的問題深層分析(詳細解釋計件工資和計時工資取舍)

三、平衡生產線
提示: 本節為本次IE工業工程培訓課程的重點,它融合了前面講過的絕大部分方法,通過兩個實際改善案例且運用傳統IE與精益生產方法的演練,讓您掌握我們輔導和現場改善的核心。
①平衡率的計算
②解決瓶頸的七種方法
③如何確定與控制節拍
④平衡生產線的兩個代表性方法
⑤傳統IE與精益生產是如何平衡生產線
----案例講解及演練
案例講解部分:
●某企業流水線設計---從如何安排人員,工序,如何統計整條生產線的生產力,效率,工時利用率,生產力指數,良品率,該作業模式先天缺陷原因分析及應對措施
●某企業如何改善瓶頸及平衡生產線提高整體效率及產量

四、單元化生產線設計
提示: 本節IE工業工程培訓郭曉寧老師將結合平衡生產線通過案例進行講解,且包含了企業輔導時的項目建議書,改善報告的講解,詳細介紹在單元生產過程中的一些典型問題的應對措施。如:員工反映勞動強度大,員工辭工率增加,效率提不上去,執行力差等,包括了五種留住員工的方法及措施。
①單元化生產模式的定義與特點
②單元化生產模式的種類
③設備加工單元化與流水線單元化
④單元化生產線設計步驟
⑤單元化生產線工作臺、工裝夾具、物料架、物料車的設計
⑥單元化生產線物料配送系統及看板系統的建立
----案例講解及演練
●某企業一條生產線從53人改為6人的CELL
●某企業一條生產線從35人改為11人的CELL

五、防反彈措施
提示: 企業經過營造氛圍,宣導,造勢,方法的學習及實踐或顧問公司的協助推行,往往會給企業帶來很大的改善,但讓企業困惑的往往是改善成果的維持和員工士氣的提高,本節郭曉寧老師將結合一些成功和失敗的案例,詳細介紹防止反彈及提高士氣的方法
1)改善成果為什么會反彈
2)反彈的原因種類及應對措施
3)防反彈措施的設計
4)防反彈措施與員工士氣的提高
5)防反彈措施實施注意事項
----案例講解及演練
●某企業CELL線改造后防反彈措施推行難點最后成功實施

培訓師介紹:

 
培訓老師:郭曉寧老師
我公司IE/LP首席顧問
精益生產、現場IE改善資深專家
中國生產管理領域唯一專注〈IE工業工程〉研究與培訓第一人
中國專注IE工業工程、精益生產咨詢專業師資
國內首位向客戶承諾效果實戰型專家
富士康IE學院常年外聘主力IE講師、精益生產講師
美的學院特邀外部IE講師、LP講師
西北工業大學特邀IE合作講師
北大縱橫商學院等多家單位特聘合作師資
企業IE內訓超過10萬人次(富士康企業集團管理人員培訓近7萬人次),
郭曉寧老師擁有十六年專職現場改善,經豐富獨到,親自指導IE、精益生產,成功為30多家企業進行項目咨詢。 郭曉寧老師長期專注于IE工業工程,精益生產領域的培訓及輔導,擁有十六年在世界500強企業IE工程師,IE經理,精益生產推行經理等經驗,為國內最早從事精益生產,工業工程咨詢的師資之一,其擁有自己獨特的說服力和理論結合實踐的專業能力。
典型咨詢培訓經歷:
●IE工業工程&精益生產咨詢輔導
美的集團威靈電機精益生產為期8個月輔導改善項目
理光利銀輝精機廠精益生產為期8個月輔導改善項目
●IE工業工程&精益生產----示范線應用項目
惠州信華精機--惠河廠,平南廠
●IE工業工程&精益生產----進階咨詢式培訓(標準課件+培訓企業案例)
頂新集團(康師傅飲品)連續5期工業工程師進階班
順豐速遞連續3期工業工程師進階班
●IE工業工程&精益生產----應用培訓(標準課件)
2006年-2012年富士康IE學院外聘IE講師,(培訓工廠包括:龍華廠、福永廠、鐘屋廠、佛山廠、觀瀾廠、松崗廠)累計培訓管理人員近7萬人次
入廠輔導和項目咨詢、培訓部分企業名錄:
富士康科技集團、重慶格力電器有限公司、杭州湖州海信空調有限公司、成都海信冰箱有限公司、美的WEILLING空調電機、東菱集團(新寶電器)、頂新國際集團(康師傅)、順豐速遞集團有限公司、比亞迪鋰電池、德賽電池、同維股份有限公司、藍薇電子集團、溫州創力電子、廣東豪美鋁業集團、廣西南南鋁集團、惠州國威運動器材、金冠運動器材有限公司、寧波新大地軸承有限公司、立白集團、美贊臣、杭州顧家家居、華泰工藝制品、湯姆士、銀達實業、安德魯、柏能電子、邁迪特西門子、惠州信華精機有限公司、標立電機、美士電線、匯聚電線制品、瑞緣祥橡塑、廣迎五金塑膠、一汽集團、蓋爾瑞孚艾斯曼汽車零部件、湖北環宇車燈、四維爾丸井(廣州)汽車零部件、株洲時菱交通設備、深圳大學、山東海陽核電……等多家企業。

本課程名稱: IE工業工程應用實操技法培訓

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授課內容與課綱相符00%

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服務態度00%

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